«Ростсельмаш»: большой репортаж «ПМ» о российских комбайнах

Территория основной производственной площадки «Ростсельмаша» огромна — 148 га — и с высоты птичьего полета очертаниями напоминает Африку. Поэтому сотрудники на вопрос «вы где?» легко могут ответить: в Южной Африке, Конго или Тунисе. Сейчас мы находимся на «Мадагаскаре» — вынесенной немного в сторону экспозиционной площадке завода. Выставленные на ней машины напоминают скорее не привычную нам по старым фотографиям сельскохозяйственную технику, а краулеры из «Звездных войн» или харвестеры из «Дюны» и других фантастических фильмов. Это неудивительно — по‑английски зерноуборочный комбайн как раз и называется словом Harvester.

На площадке стоит комбайн RSM 161 — первая машина, которая создана на новой глобальной платформе, основанной на модульной архитектуре. Машина, построенная с нуля, нацелена на завоевание внешних рынков, хотя и о внутреннем никто не забывает. Харизматичный директор по маркетингу Прохор Дармов непрерывно сыплет цифрами: в лихие девяностые «Ростсельмаш» поставил антирекорд, выпустив за год всего 987 комбайнов устаревших моделей, доля рынка комбайнов в России в начале восстановления рыночных позиций компании балансировала в диапазоне 40−43%. А в этом году выпуск достигает 6000 комбайнов и доля превышает 70% рынка. И что самое интересное, сегодня «Ростсельмашу» принадлежит 17% мирового рынка уборочной техники, его машины вовсю колесят по полям США и Европы бок о бок с техникой главных конкурентов — американского John Deere и немецкого CLAAS.

Впрочем, на «Ростсельмаше» предпочитают не говорить о прошлом, по‑настоящему всех тут зажигает только будущее. И оно перед нами — представленное комбайном 7-го класса RSM 161. Поскольку конструкция модульная, на этой платформе можно делать комбайны разной производительности и разных схем — меньшей и большей классности. Всего существует восемь классов зерноуборочных комбайнов. Восьмой предназначен для уборки урожая на хороших высокоурожайных полях, а самый распространенный низший класс самоходных комбайнов — 3-й, для небольших фермерских хозяйств. Первый класс — мотоблоки с функцией среза и сноповязалкой, а комбайном нулевого класса в шутку называют серп.

Кабина для пилота

Наш визит в Ростов-на-Дону оказался удачным — Ростовская область только что собрала рекордный за всю историю урожай. Удалось и покататься на машинах. Удобная лестница ведет в кабину на высоту метров четырех. Сказать, что кабина огромная, — не сказать ничего. Я, например, не сразу заметил затерявшийся в ней холодильник. В кабине свободно помещаются трое, а двоим там полное раздолье. Пятая точка с комфортом утопает в подрессоренном кресле. В комбайне очень простая и неубиваемая безамортизационная подвеска, поэтому с неровностями и вибрациями сначала сражаются огромные колеса низкого давления, потом — подрессоренная кабина, и последний рубеж — кресло механизатора. Если раньше комбайнеры старались работать на заре или на закате, а полдень коротать в тени, то сейчас самое прохладное и комфортное место во время уборки — это кондиционированная кабина комбайна.

RSM 161 RSM 161 Вот так выглядит «изнутри» один из самых высокопроизводительных в мире комбайнов. Способен убрать за сезон свыше 2000 га даже в самых неблагоприятных условиях.

Управление этой гигантской машиной простое, но непривычное. Небольшого размера рулевое колесо вращается левой рукой, для этого к ободу крепится удобная рукоятка. Правая рука лежит на джойстике, знакомом всем любителям компьютерных игр. Двигаешь джойстик вперед — комбайн плавно начинает движение, назад — дает задний ход. Там, где у геймеров кнопки переключения видов оружия и управления огнем, здесь — клавиши управления навесным оборудованием и собственно функциями комбайна. Помимо этого, вся информация выводится на дисплей. А еще комбайн может разговаривать на 14 языках, механизаторы зовут невидимую голосовую помощницу «Наташей».

Ставлю вторую передачу, плавно начинаю движение (чуть не написал «заплыв» — внутри чувствуешь себя как на корабле). Все машины вежливо уступают тебе дорогу, а инструктор только просит аккуратно проходить повороты — рулевые колеса у комбайна задние, поэтому с непривычки можно кормой что-нибудь снести и не заметить.

Самодвижущаяся фабрика

Головная площадка «Ростсельмаша» — одна из немногих в мире с почти полным циклом производства, на ее территории можно найти практически всё: от корпусов литья до современных складов, от рядов суперсовременных станков лазерной резки до испытательных полигонов и, конечно, несколько конвейеров для сборки комбайнов. Конвейер, на котором собирают одни из самых эффективных машин в мире, движется не по прямой, о ленте тут речь не идет. Огромные рамы с колесами устанавливают на квадратные поддоны размером с волейбольную площадку, они передвигаются на роликах, как квадраты в старой детской игре «пятнашки». К конечной точке приезжает почти собранный комбайн, только без кузовных панелей.

Высокопроизводительный зерноуборочный комбайн RSM 161 Высокопроизводительный зерноуборочный комбайн RSM 161

Такие «полуголые» комбайны выглядят как нечто среднее между фантастическими стимпанковскими механизмами и гигантскими часами. Огромное количество приводов, шкивов, передач, шестерней завораживает и не добавляет понимания того, как это все работает.

Комбайны RSM 161 оснащаются новой кабиной Luxury Cab. Находясь в ней, вы поймете, каким удобным может быть рабочее место, и будете удовлетворены комфортом, который действительно помогает работать эффективно, снижая напряжение и усталость. Информационно-голосовая система Adviser III непрерывно следит за обмолотом и работой механизмов комбайна, позволяя контролировать стабильность процесса и предотвращать поломки агрегатов. Имеется возможность регулировки ширины разбрасывания соломы из кабины (опция), половоразбрасыватель включен в базовую комплектацию машины.

Комбайны никогда не были маленькими — по сути это самодвижущаяся фабрика: срезает колосья, выбивает из колосков зерна, очищает зерна струей воздуха и еще много чего делает. Уже в середине XX века масса комбайна превысила 15 т, а стоящий перед нами на конвейере RSM 161 пустым весит более 16 т. И пока он едет по конвейеру, обрастая плотью, можно подробно разглядеть его устройство и разобраться в принципах работы.

Система обмолота Tetra Processor. Устройство TETRA Processor обладает гибкой декой с электронным регулированием зазоров на всем своем протяжении. Огромная площадь обмолота в 3,3 м² и сепарации в 6,1 м² (суммарно — 9,4 м2) обеспечивает интенсивный вымолот с минимальным травмированием зерна и соломы, в том числе на самых сложных агрофонах. В системе обмолота TETRA Processor используется барабан диаметром 800 мм, гарантирующий стабильный и деликатный обмолот без потерь. Сепаратор диаметром 750 мм способствует движению хлебной массы по плавной траектории, ширина устройства (1650 мм) позволяет достигать производительности комбайна до 45 тонн в час.

Два боевых барабана

Вращающееся многогранное мотовило, похожее на гигантскую расческу, разравнивающую хлеб, подводит колосья к режущему аппарату. Режущий аппарат срезает колосья, которые «головой» заходят в шнек, и этот архимедов винт направляет хлебную массу в наклонную камеру, где она разравнивается и направляется в молотилку. Классическая схема барабанного комбайна для обмолота включает барабан с молотильными бичами, аналогами известных с древних времен цепов. Когда колосья проходят между барабаном и подбарабаньем, бичи выбивают из них зерно. Большинство комбайнов используют однобарабанную схему, но RSM 161 имеет двухбарабанную систему с двумя вспомогательными устройствами (то есть всего четыре элемента вращения), ей дали имя TETRA Processor. Два барабана обеспечивают максимальный вымолот за минимальное время. Хлебороб перестает терять на урожае — по статистике, в России до 15% урожая (15−20 млн тонн) уходит на потери из-за того, что не удается закончить уборку вовремя. Если же сэкономить потери, можно накормить несколько стран.

Жатка Power Stream. Power Stream гарантирует повышение производительности за счет снижения потерь и оптимальной подачи растительной массы. Применение этой жатки в совокупности с оригинальным режущим аппаратом (привод аппарата на основе планетарного редуктора) сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает уверенную равномерную подачу при любых условиях работы. Гидропривод мотовила с функцией синхропривода автоматически изменяет обороты мотовила в зависимости от скорости движения комбайна.

Но вернемся к нашему комбайну. После обмолота зерно падает через отверстия в деке на стрясную доску, и она сбрасывает неочищенное зерно на решета очистки. На них за счет сложных механических движений и воздушной сепарации от мощных вентиляторов труха (ее называют незерновой частью урожая) улетает и разбрасывается по полю, а очищенное зерно поступает в элеватор, по которому поднимается в бункер емкостью 11 м³. Но даже после двух барабанов часть зерна остается в соломе, которая сбрасывается на соломотряс. Соломотряс, в свою очередь, состоит из шести клавиш, каждая длиной в несколько метров. Это узкие, полые внутри платформы, которые двигаются по причудливой траектории и приводятся в движение через кардан. На каскадах соломотряса происходит выбивание последних зерен. Через отверстия на верхней плоскости клавиш зерно падает внутрь, на дно клавиш, ссыпается под действием силы тяжести в начало клавиш и через специальные отверстия — зев — сбрасывается на решета очистки. Геометрия, поверхность и форма отверстий в этих клавишах, как и профиль поверхностей решет составляют ноу-хау производителей, и именно от них зависит окончательный КПД комбайна.

Наклонная камера с высокой пропускной способностью. Камера нового поколения с ускоряющим битером на выходе оснащена камнеуловителем и единым гидроразъемом, имеет регулируемый угол атаки для увеличения производительности и удобства работы на всех культурах без переоборудования, с быстрым подсоединением адаптеров (жатки весом до 4500 кг).

RSM 161, например, добывает из сжатого хлеба более 99,5% чистого зерна, причем без повреждений. К тому же «Ростсельмаш» — единственная компания в мире, которая делает оцинкованные клавиши — они почти вечные, приспособлены для работы с влажной соломой и защищены от коррозии. И вот вся эта зерноуборочная фабрика должна бесперебойно работать, двигаясь вовсе даже не по ровному асфальту, а по обычному полю без дорог. Не знаю, как вас, а меня это впечатляет сильно.

Понравилась статья?
Подпишись на новости и будь в курсе самых интересных и полезных новостей.

Пожиратель гектаров

Надо сказать, что барабанная схема обмолота для комбайнов не единственная. На том же «Ростсельмаше» выпускается TORUM — роторный комбайн. В нем вместо барабана и клавиш соломотряса используется длинный ротор, который вращается подобно барабану, и зерно в нем обмолачивается под воздействием центробежной силы и трения хлебной массы о деку ротора. Причем «Ростсельмаш» использует собственную запатентованную, самую производительную схему — вместо одной точки обмолота у него их три, и за счет этого устройство демонстрирует потрясающую производительность. Почему же тогда не выпускать на поля одни TORUM, спрашиваю я Прохора. Он вспыхивает, начинает говорить почти как поэт. TORUM — лучший пожиратель гектаров для хороших полей. Удивительная производительность при достаточно несложном устройстве! К тому же роторный комбайн не будет сохранять солому так же бережно, как барабанный. А ведь животноводам, например, солома ох как нужна. И в очень влажных условиях с высокой сорностью TORUM не сможет показать все свои способности. Его стихия — высокоурожайные поля, ухоженные, как в Западной Европе, на юге России или в США.

На RSM 161 установлен 6-цилиндровый двигатель Cummins QSL8.9, L6, 360 л.с. Его преимущества — большой запас крутящего момента (25%), простая конструкция, низкие затраты на обслуживание в сочетании с высокой экономичностью.

А вот суть двухбарабанного RSM 161 раскрывается парой характеристик: удивительно качественный обмолот в потрясающе ужасных условиях. Там, где ты считаешь за счастье отработать на «троечку», он тебе внезапно дает «пятерку». К тому же 161-й крайне незначительно травмирует зерно — почти не дробит его, очень хорошо чистит и работает c низкими потерями. Стандарты допускают совокупные потери зерна в 2%, а RSM-161 показывает 0,5%. Но за всё надо платить: если TORUM в «своих» условиях дает 60 т зерна в час, то RSM 161 — не более 45. В итоге ясно: в разных условиях нужны разные комбайны.

Двухскоростной измельчитель-разбрасыватель обеспечивает улучшенную подачу соломы в валок. Он включается из кабины и способен эффективно работать на зерновых и пропашных культурах.

Способный малыш

Есть у «Ростсельмаша» еще один козырь — зерноуборочный комбайн третьего класса NOVA, самый свежий и современный маленький комбайн из существующих на рынке. Зачем вообще нужны маленькие комбайны? Затем, например, если вы фермер и ваша посевная площадь — скромные 50 га. Большой комбайн типа RSM 161 или TORUM «отбивается», если в сезон обрабатывает хотя бы 900 га. До недавнего времени у таких хозяйств не было выбора. Вернее, им предлагались или недорогие, но несовершенные машины, устаревшие на одно-два поколения, или достойные современные, но очень дорогие. А у маленького хозяйства обычно не так много средств. На те деньги, которые фермер готов платить, новый современный комбайн не купить. Но так было до недавних пор, с появлением NOVA ситуация изменилась.

Соломотряс с большой площадью сепарации. Эффективный шестиклавишный соломотряс и автономное домолачивающее устройство позаботятся о том, чтобы урожай был убран с минимальными потерями. Амплитуда колебаний клавиш подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень сепарации зерна из вороха.

Главным сюрпризом NOVA специалисты считают неожиданно высокую производительность: машина по большинству параметров относится к третьему классу, но показывает производительность на уровне полноценного четвертого. В чем же секрет? Совершенно безумная по охвату дека, она же подбарабанье, обеспечивает самый эффективный охват из представленных в мире. Почему нельзя на барабане сделать охват в 360 градусов? Дело в том, что хлебная масса должна входить на обмолот и выходить из него. В классических однобарабанных комбайнах при конструировании деки обычно останавливаются на охвате 115−130 градусов. Это стандарт. На NOVA данная величина составляет 154 градуса. За один оборот барабана NOVA получает в среднем на 16−18% больший массовый расход по вымолоту. И по всем остальным параметрам это самая современная машина. Самое главное — она намного доступнее, чем ее аналоги.

Для очистки вороха применяется двухкаскадная система OptiFlow с запатентованной подвеской решет площадью 7,1 м². Мощный оптимизированный воздушный поток, большая высота перепада и пальцевая решетка на подготовительной доске значительно улучшают процесс очистки. На верхнем решете использована технология «волнового» решета — гребенки имеют разные формы. Это запатентованное решение обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока и предотвращает застревание высокоостистых колосьев на решетах. В системе очистки используется двухпоточный турбинный шестилопастной вентилятор, частота вращения которого регулируется из кабины и отображается на панели управления. Очистка решет и компонентов удобна, их настройку проводит оператор прямо из кабины.

«Калашников» в мире тракторов

Мы уже покинули конвейер, но тут провожатый вдруг поймал наш взгляд, направленный на стоящий на спаренных колесах огромный трактор. «Это 2375 — «Калашников» в мире тракторов. Простота и мощность в сочетании с потрясающей надежностью. Идеальный баланс между дружелюбностью и производительностью. Только проверенные решения, только надежные узлы и агрегаты. Неубиваемые редукторы. Очень прочная рама. Прост в настройках, прост в использовании, прост в обслуживании. Что стоите? Давайте в кабину!»

Nova Nova Современный маленький комбайн. Идеальное решение для фермеров и небольших хозяйств. Отличное соотношение производительности, доступной цены и низких затрат на эксплуатацию. Компактность и маневренность делают этот комбайн незаменимым для эффективной работы на небольших, сложноконтурных полях.

У пары моих одноклассников отцы работали на советских сочлененных тракторах. Иногда они брали сыновей в кабину, и тогда зависти остальных пацанов не было предела. А здесь мне предлагают самому поуправлять еще бóльшим монстром! Я нарезал два лишних круга, и только совесть заставила меня уступить место нашему фотографу: его детская мечта не отличалась от моей. Управление этим мощным монстром удивительно простое и не требует дополнительных навыков. Единственное, о чем жалеешь, сидя внутри, — что ты сейчас не на какой-нибудь непролазной трассе. Одна из фишек 2375-го — высочайший ресурс двигателя, который изначально проектировался как классический тракторный и специально дефорсирован. Он способен работать в условиях высокой запыленности и снабжен умопомрачительной системой очистки воздуха. И это единственный трактор в классе, у которого спаренные колеса идут в базовой комплектации. При этом по тракторным меркам он весьма доступен и недорог.

Понравилась статья?
Подпишись на новости и будь в курсе самых интересных и полезных новостей.

Сравнение с боевой техникой тут неслучайно: современные тракторы и комбайны — главная ударная сила в битве за эффективность в сельском хозяйстве. И мы в ней убедительно побеждаем: в этом году объемы собранных зерновых должны достичь 116−118 млн тонн. В 2015-м, когда этот показатель составлял без малого 105 млн тонн, Россия уже была мировым лидером по поставкам пшеницы на мировой рынок, обойдя Канаду и США. А 2025 году российские фермеры рассчитывают собрать урожай уже в 130 млн тонн. И новые машины «Ростсельмаша» будут главной ударной силой.

Понравилась статья?
Подпишись на новости и будь в курсе самых интересных и полезных новостей.

Статья «Удивительные харвестеры» опубликована в журнале «Популярная механика» (№10, Октябрь 2016).
Комментарии

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь,
чтобы оставлять комментарии.