С помощью такого инструмента можно чинить самые разные предметы. При этом он очень небольших размеров, работает на аккумуляторе и является в некотором смысле карманным 3D-принтером.

По словам разработчиков, BondicEVO использует уникальную формулу жидкого вещества, которое, оказавшись под ультрафиолетовым излучением, превращается в твердый пластик всего за 4 секунды.

Любой пластик — это полимерная цепь; полимеры сделаны из мономеров, которые притягиваются друг к другу и образуют цепь мономеров — тот самый пластик. Под воздействием УФ-излучения специальное жидкое вещество «уступает дорогу» одиночным мономерам, которые в тот же момент начинают притягиваться друг к другу, образуя твердый пластиковый полимер за секунды, отмечают в компании.

Разработчики подчеркивают: BondicEVO — не клей; он создает новый материал, то есть является в некотором роде 3D-принтером, помещающимся в кармане. Так, достаточно капнуть жидкий пластик на, например, место разлома; после посветить УФ-фонариком, чтобы пластик затвердел; затем можно, к примеру, отшлифовать и раскрасить получившийся новый материал.

Стартап собрал уже более 280 000 долларов (при заявленной цели в $45 000). Поставки самых простых версий устройства начнутся уже в текущем месяце. Более подробно ознакомиться с BondicEVO и инструкцией по его применению можно на официальной странице проекта на Kickstarter.